文档名：蒸汽发生器水平支承装焊变形控制及优化
某三代蒸汽发生器在筒节外壁焊接两对双层结构的厚锻板作为水平支承,其焊缝长度1900mm,焊缝厚度130mm,焊接后筒节圆度要求小于5mm,水平支承上下表面乎行度要求小于1.5mm.焊接应力大,控制变形困难.通过水平支承装焊变形分析,设计了一套焊接收缩小的坡口,采用窄间隙埋弧焊方法,以及两侧交替焊接的合理焊接顺序,同时使用防变形工装等变形控制措施,有效控制了焊接变形,保证了水乎支承焊后平行度及筒节圆度.根据实际变形数据分析,对水平支承零件结构进行优化,降低了豢平支承制造成本.本文相关措施为今后同类厚板焊接变形控制提供了经验借鉴.
作者：叶万丙
作者单位：东方电气(广州)重型机器有限公司,广东广州511455
母体文献：2019’中国核电焊接技术研讨会论文集
会议名称：2019’中国核电焊接技术研讨会
会议时间：2019年5月11日
会议地点：广州
主办单位：中国焊接协会,四川省焊接协会,成都电焊机杂志有限公司
语种：chi
分类号：
关键词：核电站 蒸汽发生器 水平支承 焊接工艺 变形控制
在线出版日期：2020年6月22日
基金项目：
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