文档名：降低铜阳极板浇铸过程鼓包问题的生产实践
针对大冶有色冶炼厂阳极板浇铸过程中出现鼓包造成废板较多的问题,分析研究了造成鼓包的主要原因:铜水温度过高、铸模中心温度过高和铜水氧化还原终点控制不当;提出了阳极炉中铜水温度控制范围为1180～1220℃的工艺要求;通过优化改造浇铸圆盘底部喷淋冷却水系统、优化阳极板浇铸速率控制范围调整要求、将铸模底部厚度由220mm减薄至200mm等措施控制铸模中心温度＜350℃,降低阳极板鼓包;对阳极板的外观尺寸细节进行了优化设计,使用铸钢模代替铸铁模试验;摸索和制定了氧化还原终点作业标准、还原剂选择标准和操作控制方法;大冶有色冶炼厂阳极板外观质量提高至98.56％,因鼓包造成废板的比例由41.68％降低至18.79％.
作者：万军李立向阳徐琦
作者单位：大冶有色金属有限责任公司冶炼厂,有色金属冶金与循环利用湖北省重点实验室,湖北黄石435005
母体文献：第三届中国铜工业科学技术发展大会论文集
会议名称：第三届中国铜工业科学技术发展大会
会议时间：2017年1月6日
会议地点：江西赣州
主办单位：江西理工大学,国家铜冶炼及加工工程技术研究中心
语种：chi
分类号：TG2TF8
关键词：铜冶炼设备 阳极板 鼓包故障 优化设计 作业标准 操作方法
在线出版日期：2017年11月24日
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