不同冷却工艺对600MPa级热镀锌双相钢性能及表面质量影响.pdf
主要针对热镀锌生产过程中不同冷却工艺对热镀锌双相钢的性能和表面质量的影响进行了研究,分别采用了镀前形成马氏体及镀后形成马氏体两种工艺,设定了不同的快冷模式,得到不同冷却工艺条件下的组织、性能及表面情况.研究表明,当冷却工艺选择镀前形成马氏体时,采用快冷至马氏体形成温度以下,感应加热至锌锅温度后进行镀锌处理,材料力学性能降低,但断后延伸率良好.镀后形成马氏体时,采用中温转变工艺,在中温转变区,残余奥氏体中会富集碳、锰等合金元素,提高残余奥氏体淬透性,使材料在镀后冷却过程中获得更多的马氏体,同时,铁素体的纯净性提高,得到更加良好的力学性能;但快冷温度超过490℃时,会使锌锅温度升高,造成表面锌灰、锌渣等缺陷,而快冷温度在(475±5)℃范围内,可以在保证力学性能良好的同时,获得更为优质的表面质量.
作者：富聿晶付东贺陈宇刘宏亮
作者单位：本钢技术研究院,辽宁本溪117000
母体文献：第二届汽车EVI及高强度钢氢脆会议论文集
会议名称：第二届汽车EVI及高强度钢氢脆会议
会议时间：2019年8月29日
会议地点：重庆
主办单位：中信微合金化技术中心,中国汽车工程研究院股份有限公司
语种：chi
分类号：TG1TG3
关键词：热镀锌双相钢 冷却工艺 力学性能 表面质量
在线出版日期：2022年8月26日
基金项目：
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